概述：   

連續(xù)式推盤式爐自動(dòng)生產(chǎn)線以其獨(dú)特的設(shè)計(jì)，巧妙的構(gòu)造，穩(wěn)定可靠的性能和顯著的節(jié)能效果深受齒輪，軸承等大批量，

連續(xù)性生產(chǎn)行業(yè)用戶的歡迎。

主要用途：  

適用于零件大批量的氣體滲碳及碳氮共滲、調(diào)質(zhì)熱處理。

基本規(guī)格：  

連續(xù)式推盤爐有雙推盤爐和單推盤爐生產(chǎn)線可供選擇，無標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，可以根據(jù)客戶要求，定制不同規(guī)格型號(hào)設(shè)備產(chǎn)品。

特點(diǎn)：      

◆采用底部進(jìn)料方式，有利于節(jié)能和降低介質(zhì)消耗，同時(shí)有利于爐內(nèi)碳勢(shì)的穩(wěn)定。

◆可控氣氛滲碳爐為別室式結(jié)構(gòu)，并與其他各區(qū)獨(dú)立，別室內(nèi)處設(shè)有中間隔離門，溫度和氣氛獨(dú)立控制。

◆滲碳爐的加熱區(qū)和降溫?cái)U(kuò)散區(qū)與相鄰區(qū)間設(shè)有獨(dú)立隔離門，電機(jī)帶動(dòng)爐門升降，帶有隔離門升到位鏈條斷裂報(bào)警裝置。

一旦鏈條斷裂發(fā)出報(bào)警，設(shè)備停止運(yùn)行。避免故障情況下，對(duì)其它部位造成損害。

◆自動(dòng)淬火機(jī)構(gòu)為半密封式機(jī)構(gòu)，采用雙工位密閉潛泳式轉(zhuǎn)移，并可通入少量氮?dú)獗ＷC零件在不與空氣接觸的條件下完成零件的淬火全過程，

淬火密封室不用開門，避免了淬火密封室開門時(shí)爐氣與空氣的接觸及引起的爐氣波動(dòng)。

◆ 精心選用世界著名品牌元器件，先進(jìn)的設(shè)計(jì)，精心的制造，確保設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性，可靠性和耐久性。  

◆設(shè)備的運(yùn)行過程動(dòng)畫顯示,所有自動(dòng)條件、工藝參數(shù)等均可視化,具有完備的料盤移動(dòng)程序跟蹤系統(tǒng)，可通過中央計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)或操作柜

(含多功能操作人機(jī)界面)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線全過程自動(dòng)監(jiān)控和上傳下載工藝信息，所有故障均有報(bào)警和注釋顯示,并可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程故障診斷和維護(hù)。  

◆ 先進(jìn)的技術(shù)，良好的穩(wěn)定性和耐久性，最少的輔助設(shè)施，確保設(shè)備在電耗，氣耗，維護(hù)費(fèi)用和輔助設(shè)施消耗方面的成本最低。  

◆自動(dòng)化程度高，除上料外，其余過程均自動(dòng)控制運(yùn)行完成。