設(shè)備概述：

臥式真空高壓氣淬爐是我公司生產(chǎn)的高端真空熱處理設(shè)備，是當(dāng)今先進(jìn)熱處理設(shè)備的典型代表。

主要用途：

高、中和低合金鋼的淬火、退火和回火處理/高溫釬焊/滲碳和表面淬硬鋼的淬火/固溶處理和高溫合金的沉淀硬化/多種熱處理工藝的結(jié)合，

例如同一周期內(nèi)完成釬焊和淬火處理。

特點(diǎn)：  

1.可設(shè)定的壓力下加熱 

在真空熱處理時(shí)，工件表面常見的合金元素Zn、Mg、Mn、Al、Cr等的蒸氣壓較高，極易蒸發(fā)。為此我們采用了可設(shè)定的壓力下加熱。

向爐內(nèi)通入高純氮?dú)馐箟毫S持在設(shè)定的壓力下加熱，既保證了工件表面的光亮度，又使合金元素不會(huì)被蒸發(fā)。

2.淬火與冷卻 

采用定時(shí)換向的冷卻方式，通過(guò)上、下翻板的開與關(guān)，實(shí)現(xiàn)了加熱室內(nèi)氣流的換向。這種冷卻方式減少了工件在冷卻過(guò)程中的溫差，

有效地防止了工件的淬火變形。

3.對(duì)流輔助加熱 在800℃以下，由于輻射傳熱的效率很低，為了保證加熱室內(nèi)溫度的均勻性和提高傳熱速度，可向爐內(nèi)通入1.5-2bar的高純氮?dú)猓?br/>

通過(guò)對(duì)流電機(jī)的攪拌，使工作區(qū)在對(duì)流加熱狀態(tài)時(shí)的溫度均勻性得到可靠的保證，同時(shí)提高了加熱效率。

4.加熱系統(tǒng)與隔熱 

 加熱室采用一體式的方形機(jī)構(gòu)，簡(jiǎn)潔、可靠，易于維修。加熱器采用12根石墨加熱器，均勻分布在加熱室內(nèi)壁的四周，同時(shí)加熱器的長(zhǎng)度超出了

工作區(qū)的范圍，這種加熱方式的布置，很好地保證了加熱室內(nèi)溫度的均勻性并易于更換。電源的接入裝置采用外接水冷的銅電板，很好地解決了

石墨電極在加熱過(guò)程中發(fā)熱對(duì)銅電極的影響，提高了銅電極的使用壽命和工作的可靠性。室中的工作區(qū)溫度和工件的內(nèi)外溫度進(jìn)行精確的控制，

有效地控制工件的內(nèi)外溫差。

隔熱層由多層分離的石墨層組成，保證了加熱室的溫度不會(huì)向外傳遞。對(duì)于一些加熱室內(nèi)的連接件和固定件采用了強(qiáng)度高的碳纖維復(fù)合材料（CFC）

這一措施大大提高了加熱室的有效壽命。

在加熱過(guò)程中，我們的設(shè)備采用一根S型熱電偶和兩根N型熱電偶對(duì)加熱室中的工作區(qū)溫度和工件的內(nèi)外溫度進(jìn)行精確的控制，有效地控制工件的

內(nèi)外溫差。

瑞森（太倉(cāng)）真空科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)真空燒結(jié)爐、真空熔煉爐、真空熱處理爐、不銹鋼釬焊爐、高速鋼、高硬合金鋼

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